Brushless innovation

Il motore che rivoluziona l’automazione di cancelli, portoni, porte e barriere, definendo i nuovi standard per controllo, affidabilità, durata e basso consumo.

Motivati da un’esperienza di tantissimi anni dedicati a produrre con grande passione e  dedizione motori elettromeccanici sia in corrente alternata (AC) che in corrente continua (DC), in Roger Technology sentivano che dovevano creare qualcosa di diverso, soprattutto qualcosa che potesse essere unico in termini di controllo, potenza, utilizzo e basso consumo.
Dopo 5 anni di studi, di fortissimi investimenti e di durissimi test delle automazioni sia internamente che esternamente alla fabbrica di produzione a Mogliano Veneto (TV), hanno presentato al mondo intero un gioiello di tecnologia Made in Italy, completamente pensato, progettato e prodotto nei loro stabilimenti.

Il motore “Brushless” Roger Technology è un motore sincrono digitale trifase a campo magnetico permanente ed encoder nativo.

Le definizione Brushless, che significa “senza spazzole”, rappresenta quindi un motore elettrico realizzato per funzionare senza spazzole (come fanno tutti gli altri motori tradizionali a 24V DC,  230V AC e 380V AC), che utilizza magneti al neodimio ferro-boro, “terre rare”, all’interno del motore.
Grazie ai particolari avvolgimenti a bobine concentrate ed alimentate da un sistema di alimentazione trifase sinusoidale, disponibile anche nelle versioni a bassa tensione a 24V, 36V e 220V AC, la tecnologia Brushless  consente di realizzare e produrre un motore estremamente compatto, che lavora a temperatura ambientale, esageratamente forte e capace di lavorare ad uso super intensivo con consumi energetici estremamente ridotti. Garantendo al contempo tutte le regole di gestione e sicurezza dell’automazione grazie all’encoder nativo a bordo.

Principali vantaggi e punti di forza della tecnologia e del motore Brushless digitale a campo magnetico permanente.

◊ Motore Brushless digitale on board a campo magnetico permanente
◊ Motore senza spazzole e collettori
◊ Motore trifase anche a bassa tensione
◊ Magneti al Neodimio in terre rare Ferro – Boro
◊ Evoluto encoder digitale nativo a bordo
◊ Utilizzo super intensivo del motore senza problematiche di usura e termica
◊ Consumo ridottissimo di energia
◊ Coppia costante in tutta la corsa del motore
◊ Rapidità di inversione (praticamente immediata)
◊ Velocità sincrona
◊ Alta efficienza
◊ Utilizzo anche con condizioni ostili di operatività
◊ Collegamento alla centrale di comando con un unico cavo a 3 fili
◊ Controller / Centrale di comando digitale a microprocessori

Nuova centrale di comando Brushless con controller digitale 24V – 36V DC ad orientamento di campo. 

A comandare e gestire il motore Brushless è stata creata una controller  perfettamente studiata negli spazi e con una progettazione dei circuiti ad alta efficienza, priva di tradizionali relè grazie al suo rivoluzionario inverter a mosfet con controllo sinusoidale in 4 quadranti: la nuova centrale rappresenta una nuova generazione di schede elettroniche nate per gestire in massima sicurezza tutte le tipologie di movimento dell’automazione allo scopo di soddisfare le esigenze di tutti gli Installatori e dei Professionisti che operano nei settori residenziali, commerciali e industriali, nonché di offrire all’Utente finale un gioiello digitale affidabile e moderno.
Il controller digitale ad orientamento di campo grazie ad algoritmi molto sofisticati (Tecnologia SERSORLESS) riesce a controllare in tempo reale la coppia esplicata, la velocità e la posizione del motore, ottenendo la funzionalità di un encoder incrementale ad altissima risoluzione pur avendo un semplice collegamento a 3 fili tra centrale e motore.

Principali vantaggi e punti di forza della centrale di comando digitale Brushless ad orientamento di campo.

◊ Controller digitale sinusoidale ad orientamento di campo
◊ Centrale di comando a bassa tensione 24V DC e 36V DC
◊ Assenza di relè tradizionali nella scheda elettronica
◊ Rivoluzionario inverter con controllo sinusoidale in 4 quadranti
◊ Gestione delle informazioni motore con tecnologia sensorless
◊ Gestione dell’evoluto encoder motore
◊ Rilevamento istantaneo dell’ostacolo
◊ Controllo totale dell’automazione
◊ Inversione istantanea
◊ Funzionamento con batterie di backup/recovery
◊ Funzionamento con inverter e generatori elettrici
◊ Gestione e controllo separato di due motori
◊ Estremamente parametrizzabile e semplice nella programmazione

Meccanica esigente e di precisione completamente made in Italy.

Tutti i componenti meccanici, ingranaggi, scocche, ogni singola parte del motore e relativi avvolgimenti vengono completamente prodotti e fabbricati all’interno di stabilimenti produttivi italiani.
L’ottima meccanica abbinata alla tecnologia Roger Brushless si basa sui tradizionali principi di progettazione e costruzione della meccanica classica, utilizzando componenti di eccellente fattura, progettata e realizzata per durare a lungo nel tempo.
Nella meccanica la filosofia Roger Technology prevede l’utilizzo esclusivo di metalli ferrosi e non ferrosi tra i quali, l’utilizzo dell’alluminio nelle scocche degli automatismi, acciai legati al carbonio per gli ingranaggi, che spesso sono trattati termicamente per raggiungere durezze elevate, bronzi in alluminio per ingranaggi che lavorano in accoppiamento con viti senza fine anch’esse costruite in acciaio.

Il tutto viene progettato allo scopo di realizzare automazioni prodotte per durare a lungo nel tempo.

Principali caratteristiche qualitative e processi di lavorazione della eccellente meccanica prodotta da Roger Technology.

◊ Carter, scocche e profili sviluppati in alluminio pressofuso con rinforzo al titanio
◊ Produzione meccanica basata completamente con materiali di primaria qualità quali alluminio, acciaio, ghisa e bronzo
◊ Lavorazione meccanica delle sedi allo scopo di evitare vibrazioni
◊ Ingranaggi assemblati con cuscinetti a sfere ad alta qualità ed a doppia schermatura
◊ Inserimento dei cuscinetti su precise sedi rilavorate allo scopo di ottenere un’assoluta precisione tra gli assi degli ingranaggi
◊ Rullatura delle viti senza fine e degli alberi motore allo scopo di evitare porosità e di ottenere superfici a specchio fortemente resistive
◊ Impiego di lubrificanti e grassi industriali specifici allo scopo di dare più vita a tutti i cinematismi meccanici
◊ Collaudi, test ed assemblaggio di estrema cura ed eseguiti con passione

Tutto questo si chiama ROGER  BRUSHLESS, una nuova era tecnologica che lascerà un grande nuovo segno nel vostro modo di proporre ed installare automazioni professionali.

Per approfondire ulteriormente e per conoscere la gamma delle automazioni Brushless Roger Technology disponibili, distribuite in Emilia Romagna da S.A.P. System, potete visitare il Sito Web dedicato Roger Technology http://www.wearebrushless.com/.